1. Главная
  2. Продукция
  3. Оборудование для волочения проволоки
  4. Линия среднего волочения медной проволоки

Линия среднего волочения медной проволоки

Применение
Линия среднего волочения медной проволоки предназначена для вытягивания медной катанки диаметром 3.5 мм с целью получения проволоки диаметром от 0.4 мм.

Основные характеристики
1. Система автоматического контроля натяжения и двойной инверторный привод.
2. Цельнолитая чугунная станина волочильной машины для максимальной стабильности производственного процесса.
3. Тяговые шайбы покрыты износостойким вольфрамом.
4. Установка непрерывного отжига в комплекте.

Схема оборудования
Фото основных элементов оборудования
  • Отдатчик
  • Волочильная машина
  • Установка непрерывного отжига
  • Механизм натяжения
  • Приёмно-намоточная машина
Технические параметры
Модель 280/13DH 300/9DH 250/13DH 250/17DH 260/17D-C 260/17D
Диаметр медной катанки на входе (мм) Ф 3.5
Диаметр медной проволоки на выходе (мм) Ф 0.65~ Ф 2.8 Ф 1.2~ Ф 2.8 Ф 0.65~ Ф 1.60 Ф 0.4~ Ф 1.6 Ф 0.4~ Ф 1.5 Ф 0.4~ Ф 1.2
Макс. количество волок 13 9 13 17 17 17
Макс. скорость волочения (м/мин) 2000 1200 1800 1800 1500 1200
Станина Цельнолитая, чугунная
Коэффициент скольжения 20% 18% 20% 20% 18% 18%
Диаметр тяговой шайбы(мм) 280 300 250 250 260
Трансмиссия Зубчатая передача с прецизионно обработанными шестернями Цепная передача
Мощность основного двигателя (кВт) 55 (45) 37
Мощность двигателя намоточной машины (кВт) 11 (15) 11
Способ смазки Погружение в масло Распыление масла
Размер приёмной катушки(мм) Φ 500/ Φ 630 (диаметр отверстия Φ 127 мм) или по запросу клиента
Опциональноеоборудование Установка непрерывного отжига
Моталка
Установка непрерывного отжига
Модель 350T 250T/B 250T/A
Конструкция Горизонтальная Вертикальная Вертикальная
Диаметр тяговой шайбы(мм) Ф 350 Ф 250 Ф 250
Диаметр проволоки (мм) Ф 0.8~ Ф 2.8 Ф 0.6~ Ф 2.2 Ф 0.4~ Ф 1.2 (Ф 0.4~ Ф 1.6 )
Защитный газ Пар или азот
Напряжение 0~65В 0~60В
Ток 0~2500A 0~(2000A . 1500A . 1200A)

Линия среднего волочения медной проволоки (Medium wire drawing machine for copper) - это технологическое оборудование, используемое для производства медной проволоки среднего диаметра. Она имеет специальную конструкцию и предназначена для протяжки заготовок медной проволоки через ряд калибровочных и протяжных блоков.

Основные этапы процесса среднего волочения медной проволоки:

Подготовка сырья - чистка и обработка медного сырья перед началом производственного цикла.

Нагрев и ковка заготовок - нагрев медной заготовки и ее преобразование в форму, пригодную для дальнейшей обработки.

Среднее волочение проволоки - процесс получения медной проволочки среднего диаметра путем протяжки нагретой заготовки через ряд калибровочных и протяжных блоков на линии среднего волочения.

Обработка поверхности и охлаждение - дополнительная обработка проволоки, например, смазка и охлаждение проволоки, для улучшения ее характеристик.

Намотка и упаковка - финальный этап производства, на котором медная проволока наматывается на бобины или катушки и упаковывается для дальнейшей транспортировки и хранения.

Линия среднего волочения медной проволоки обычно состоит из нескольких блоков, которые выполняют определенные функции. Она может быть автоматизированной, что позволяет значительно повысить производительность и точность процесса среднего волочения медной проволоки.

Обратная связь